Вакуумный пресс ПРОФИ-1700

Цена: 145 000 руб.

 

ПРОФИ-1700 – компактный вакуумный пресс с откидной нагревательной системой, предназначенный для облицовки мебельных фасадов из МДФ пленкой ПВХ, а при использовании мембраны для производства гнутоклееных изделий (изогнутых мебельных фасадов) и облицовки другими материалами (шпон, СРL, HPL, PET, ПП, полиэфир и пр.).

 

Фотографиии вакуумного пресса ПРОФИ-1700

 

Технические характеристики вакуумного пресса ПРОФИ-1700

Габаритные размеры пресса (Д*Ш*В), мм           
1750×700×1300
Размеры рабочей поверхности стола (Д*Ш), мм
1670×620
Материал рабочей поверхности стола
алюминий
Тип вакуумного насоса
пластинчато-роторный насос
Производительность вакуумного насоса, м3
6
Мощность вакуумной системы, кВт
0,18
Максимальное давление прессования, кг/см2
0,9
Мощность нагревательной системы, кВт                       
5,4
Максимальная температура нагрева, °С
140
Напряжение питания, В
220
Тип нагревательных элементов
лампы КГТ
Нагревательная система
откидная
Делитель длины рабочего стола
в комплекте
Мембрана силиконовая 1,5 мм
приобретается отдельно
Масса пресса, кг
90
Управление прессом
полуавтоматическое

  

Дополнительные опции для вакуумного пресса ПРОФИ-1700

  • комплектация пластинчато-роторным насосом DVP (Италия) + 400 EUR.
  • комплектация силиконовой мембраной размером 2000×1400 мм и толщиной 1,5 мм + 100 EUR.
     

Преимущества вакуумного пресса ПРОФИ-1700

 

Мембранно-вакуумный пресс ПРОФИ-1700 разработан специально для небольших производств, среди его основных преимуществ можно назвать следующие:

  • Пресс ПРОФИ-1700 отличается от других прессов малыми размерами (занимает площадь 1,2 м2) и возможностью обслуживания одним рабочим, что актуально при недостатке рабочих площадей или высокой арендной плате, когда на счету каждый метр.
  • Несмотря на сравнительно небольшие габариты вакуумного пресса на нем можно изготавливать фасады типовых, наиболее часто используемых при изготовлении мебели размеров. Максимальный размер фасадов, изготовленных на данном прессе, равен 1570×520 мм.
  • В базовую комплектацию вакуумного пресса входит делитель длины рабочего стола, что позволяет экономить пленку ПВХ при неполных закладках.
  • Вакуумный пресс ПРОФИ-1700 позволяет работать с глянцевыми пленками ПВХ без нанесения вреда внешним поверхностям.
  • Производительность вакуумного пресса в смену составляет 20 м2 фасадов, а один рабочий, занятый полным циклом (распиловка, фрезеровка, шлифовка, нанесение клея, прессование), может изготовить на данном прессе до 100-150 м2 фасадов в месяц.
  • Мощность больших прессов составляет 25-40 кВт, но не везде есть техническая возможность для подключения такой мощности, и соответственно получить разрешение на такую нагрузку будет невозможно. В отличие от больших прессов максимальная мощность вакуумного пресса ПРОФИ-1700 равна 5,4 кВт, а средний расход электроэнергии - 1,5 кВт/ч.
  • На вакуумном прессе ПРОФИ-1700 установлены лампы КГТ, благодаря чему его не нужно предварительно разогревать в отличие от тэновых прессов, и нагревание происходит равномерно по всей рабочей поверхности. Пресс набирает установленную температуру в течение 50-80 секунд после включения.
  • Короткое время нагрева и прессования идеально подходит для индивидуального изготовления, а также для мелкосерийного производства.
  • Достаточно простое управление прессом обеспечивает низкую вероятность ошибок. Полуавтоматическое управление процессом позволяет программировать температуру нагрева и время вакуумного прессования. Заданная температура поддерживается автоматически, а откачка воздуха с целью получения вакуума регулируется вручную. При использовании недорогих пленок ПВХ (Корея, Китай) лучше работать на ручном управлении.
  • Смотровое окно позволяет осуществлять контроль качества облицовывания фасадов в процессе вакуумного прессования.
  • Невысокие первоначальные затраты на покупку пресса достаточно быстро окупятся даже при производстве 30 м2 фасадов в месяц.

 

Последовательность работы на прессе

 

Для облицовки изделий пленкой ПВХ необходимо выполнить следующие действия:

  • Включить питание и установить температуру нагрева 90-120 °С и время прессования 40-90 секунд, конкретные значения которых определяются опытным путем. (См. Советы и приемы);
  • Поместить заготовки с предварительно нанесенным клеем на рабочий стол (на подкладки) и накрыть их пленкой ПВХ;
  • Закрыть раму и опустить нагреваемую крышку пресса, включить нагрев и насос;
  • После прогрева пленки до установленной температуры (время нагрева 50-70 сек.) открыть кран, чтобы запустить процесс вакуумного прессования;
  • По истечении установленного времени прессования (40-90 сек.) выключить нагрев, открыть нагреваемую крышку пресса и дать фасадам остыть 3-5 минут;
  • Закрыть кран и выключить насос;
  • Снять готовые изделия со стола, вырезав их по контуру, и на другой рабочей поверхности обрезать пленку по задней стороне фасада.

Для изготовления гнутоклееной заготовки необходимо использовать мембрану. В комплектацию вакуумного пресса ПРОФИ-1700 мембрана не входит, ее можно приобрести отдельно.

 

Видео «Работа мембранно-вакуумного пресса ПРОФИ-1700»

 

Комплектация вакуумного пресса ПРОФИ-1700

 

В комплект поставки входят: вакуумный пресс ПРОФИ-1700, инструкция по эксплуатации, гарантийный талон (на вакуумный пресс и на вакуумный насос), упаковка (картон и деревянная обрешетка).
 

Гарантия и сервис

 

Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев с момента его отгрузки заказчику.

В процессе работы на нашем оборудовании всегда можно получить консультации по вопросам его эксплуатации и технологии производства, а также приобрести у нас необходимые комплектующие и расходные материалы.

Доставка оборудования по территории Российской Федерации осуществляется через транспортные компании на выбор заказчика. Доставка до транспортной компании – бесплатно.

Оборудование поставляется на условиях 100% предоплаты.
Отгрузка осуществляется со склада в Великом Новгороде, либо путём передачи оборудования транспортной компании (перевозчику).